Introducción del polvo de silicato de circonio CAS#10101-52-7
El polvo de silicato de circonio posee un alto índice de refracción, que oscila entre 1,93 y 2,01, y presenta una excelente estabilidad química, lo que lo convierte en un opacificante rentable y de alta calidad. Se utiliza ampliamente en la fabricación de cerámica para la construcción, sanitarios, cerámica de uso diario, cerámica artística y otros productos cerámicos. En el procesamiento de esmaltes cerámicos, desempeña un papel fundamental al mejorar la adherencia del esmalte y la dureza superficial. Su estabilidad química garantiza que no se vea afectado por las condiciones de cocción, lo cual es una de las razones principales de su uso generalizado en cerámica.
Además de en cerámica, el polvo de silicato de circonio se utiliza en la producción de tubos de rayos catódicos para la industria televisiva, vidrio emulsionado en la fabricación de vidrio y esmaltes. Con un alto punto de fusión de 2500 °C, también es adecuado para su uso en materiales refractarios, mezclas de apisonado de circonio para hornos de vidrio, hormigones refractarios y recubrimientos por pulverización.
El polvo de silicato de circonio de alto rendimiento, cuando se optimiza tanto para el blanqueamiento como para la estabilidad, demuestra una morfología de partículas, distribución de tamaño, dispersión y opacidad superiores en comparación con los grados convencionales.
El efecto blanqueador del polvo de silicato de circonio se debe a la formación de cristales de circonio oblicuos durante la cocción de la cerámica, los cuales dispersan la luz incidente, un fenómeno conocido como dispersión de Mie. Tanto los resultados teóricos como los experimentales demuestran que controlar la distribución del tamaño de partícula es crucial. Lograr un valor d50 inferior a 1,4 μm y un valor d90 inferior a 4,0 μm (medidos con un analizador de partículas láser japonés) proporciona la mejor opacidad blanco lechosa. Mantener una distribución de tamaño de partícula estrecha durante la molienda es esencial para obtener un rendimiento de blanqueamiento óptimo.
Características de aplicación del polvo de silicato de circonio:
Los resultados del uso de polvo de silicato de circonio a nanoescala en cerámicas y materiales funcionales muestran las siguientes ventajas:
Mejora de las propiedades cerámicas: Como aditivo para esmaltes cerámicos, el polvo de silicato de circonio mejora la blancura, la resistencia, la resistencia al desgaste, la resistencia a la hidrólisis y la resistencia a la corrosión a medida que disminuye el tamaño de partícula. También mejora las propiedades autolimpiantes y reduce el consumo de material.
Excelente resistencia a la hidrólisis: Gracias a su alta resistencia a la hidrólisis, el silicato de zirconio nanoestructurado puede utilizarse como soporte para polvos nanofuncionales en medios acuosos. Por ejemplo, la piedra energética nanoestructurada de la empresa Hexiang utiliza silicato de zirconio nanoestructurado como soporte.
Resistencia superior a la oxidación: Gracias a su excepcional resistencia a la oxidación, el silicato de zirconio nanoestructurado puede utilizarse como agente de recubrimiento para polvos funcionales. En la cerámica «China Red», actúa como material de recubrimiento que produce un esmalte rojo intenso y duradero.
Alta resistencia y resistencia al desgaste: el silicato de circonio nano posee una excelente resistencia mecánica y resistencia a la abrasión, lo que lo convierte en una materia prima ideal para medios de molienda de alta calidad y cerámicas de ingeniería.
